噴霧干燥主要是由霧化器的工作原理所決定的，使這一干燥系統(tǒng)有自己的特點(diǎn)。由于噴霧干燥所得產(chǎn)品是微粒狀，不論是霧滴還是產(chǎn)品的粒徑都比其他二種型式大，造成了霧滴于燥時(shí)間比較長。另外，噴出的霧化角也較小，一般在20-70攝氏度之間，所以干燥器的外形也以高塔形為主，這樣才能使霧滴有足夠的停留時(shí)間。給料液施加一定的壓力，通過霧化器霧化，所以系統(tǒng)中要有高壓泵。另外，因霧化器孔徑很小，為防雜物堵塞霧化器孔道，一定要在料液進(jìn)入高壓泵前進(jìn)行過濾。采用噴霧干燥，多以獲得顆粒狀產(chǎn)品為目的，因此，經(jīng)噴霧干燥的zui終產(chǎn)品都有其*的應(yīng)用性能。

　　

　　噴霧干燥機(jī)在生產(chǎn)中使用zui為普遍。噴霧干燥機(jī)的產(chǎn)品成微粒狀，產(chǎn)品有良好的流動(dòng)性、潤濕性等應(yīng)用性能，所以深受用戶的歡迎。

　　

　　霧化器是噴霧干燥機(jī)的重要部件，霧化器在有些文獻(xiàn)中也稱單流體霧化器或機(jī)械式霧化器。霧化機(jī)理是液體在高壓泵的壓力下從霧化器的切向通道高速進(jìn)入旋轉(zhuǎn)室，使液體在旋轉(zhuǎn)室內(nèi)產(chǎn)生高速旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。根據(jù)旋轉(zhuǎn)動(dòng)量矩守恒定律，旋轉(zhuǎn)速度與旋轉(zhuǎn)室的半徑成反比，因此越靠近軸心處旋轉(zhuǎn)速度愈大，靜壓力也愈小。當(dāng)旋轉(zhuǎn)速度達(dá)到某一值時(shí)，霧化器中心處的壓力等于大氣壓力時(shí)，噴出的液體就形成了繞空氣心旋轉(zhuǎn)的錐形環(huán)狀液膜。隨著液膜的延長，空氣的劇烈擾動(dòng)所形成的波不斷發(fā)展，液膜分裂成細(xì)線。并受湍流徑向分速度和周圍空氣相對速度的影響，zui后導(dǎo)致液膜破裂成絲。液絲斷裂后受表面張力的作用，zui后形成由無數(shù)霧滴組成的霧群，水分蒸發(fā)后形成微粒狀產(chǎn)品。